- 产品描述
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- 商品名称: SBS改性沥青设备
- 商品编号: 1130434136712564736
一、设备组成和功能简介：
1、基质沥青快速升温系统；2、基质沥青泵送系统；3、SBS改性剂添加系统 ；4、搅拌混合系统 ；5、剪切研磨系统；6、改性沥青发育系统 ；7、改性沥青助剂添加系统；8、导热油炉加热系统； 9、自动化控制系统 ；10、监控系统 ；11、生产尾气净化处理系统。
二、YN改性沥青设备型号及参数表
型 号总装机功率（KW）
产量（MT/h）
外型尺寸（M）
YNGX -1M（手动）
80
10
10×2.5×2.6
YNGX -1A（自动）
80
10
10×2.5×2.6
YNGX -2M（手动）
105
20
12×2.5×2.6
YNGX -2A（自动）
105
20
12×2.5×2.6
YNGX -3M（手动）
160
40
12×2.5×2.6
YNGX -3A（自动）
160
40
12×2.5×2.6
注：产量是指高含量SBS(8% -12%)改性沥青的产量。
三、SBS改性沥青设备工艺流程图
四、技术优势：
1 、全套液位、温度和压力控制元件，电器设备均配有过载保护，液位有高低位声光报警和防溢位急停泵功能，方便操作人员随时观察，确保不会溢罐，，电脑自动检测阀门开关状态，可观察压力，防止泵憋压，保护设备，避免烫伤操作人员，防止安全事故发生，更利于安全操作。
2、上料器称重系统、沥青管道有流量计可远传至控制室电脑显示，螺旋送料器、沥青泵及胶体磨均配有变频器控制，所有沥青泵均设有短路回流及压力表，电脑自动检测阀门开关状态，可观察压力，防止泵憋压，保护设备，避免烫伤操作人员。依据生产需要通过变频器和电脑工控程序自动调节沥青泵转速和进料速率保障配比精确，减少启动电涌，更好保护设备。
3、独有的改性沥青稳定剂，有效解决储存稳定性，确保改性沥青贮存稳定性。
4、采用原科氏的技术路线，依靠我公司的专业优势，提供最优化、最先进的生产工艺和配方，确保您在该行业的领先优势。
5、泵和磨连续运行，生产过程连续，无需频繁启动沥青泵和胶体磨，真正实现不间断生产，完善的安全保障措施，极少的故障率可使用户放心使用。
6、生产完成后，所有沥青管线均可用压缩空气吹扫清空，下次生产时可大大缩短预热时间甚至不预热便可直接生产，节约燃料，提高生产效率。也可用空气吹扫管线，判断管线通闭状态，设备启动更安全。
7、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。有手动/自动一体和手动两种控制模式。 一机实现SBS改性沥青和乳化改性沥青生产，减少用户二次投资。
8、通过采用胶体磨，可提高生产效率、增加改性沥青储存及运输稳定性。
9、PLC自动控制
1）生产设备上采用可编程自动化控制，实现生产工艺流程自动化、精确化、图形化控制。
2）采用组态软件动态显示生产过程中各个设备运行状态，以及各种生产模式下的阀门、电机、仪表、温度等情况。
3）工艺配方、时间、参数等生产配置方便操作。用户在上位机图形界面中输入相关数据。整体设备系统自动调整实现。
4）实现了沥青生产设备的柔性化生产，通过点击上位机上的功能按钮，简单实现生产模式的转换。
5）实现沥青生产过程实时监控，随时根据改性沥青温度变化情况调整阀门开闭、泵电机和磨电机转速，保证了产品质量。
五、节能优势：
1、整机功率仅110KW更适合已安装变压器并且电量余量不大的场合。
2、与同等产量机型相比，改性沥青一次过磨成功，胶体磨电机功率仅55KW，每小时约少耗电能100--160KW。
3、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，显著节约基质沥青加热成本。
4、生产罐和改性沥青成品罐均配置专业定做的强剪切功能的高速搅拌器，不仅具有发育、贮存功能，而且能在3-8小时内生产出小批量（5--40吨）SBS 改性沥青，无需加热整套设备，只加热成品罐或生产罐即可，大大节约燃料消耗。
5、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，不但节约燃料消耗，更利于保护设备及产品。
6、专有设计制造的沥青升温罐，利用导热油和烟道排管升温沥青，节约燃料、升温快。
7、配置管线吹扫装置，每次启动设备无需长时间提前加热，节约燃料。
8、设备按生产10万吨计，较其它设备可节约电能和热能共计约120-180万元。
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济南一诺公路技术有限公司
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